YJXB-2型冷焊机，铸造缺陷修补机，工模具修补机,金属缺陷修复机 YJXB-2型工模具修补机就是一种冷焊机，能轻松实现以下修补要求：熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基准面，且多余焊料少，后期整形容易。最小修补量0.03mm（用δ0.035补材）适用范围大：除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料的工件均可修补。基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工件，均可很方便地实现电气连接。 YJXB-2型工模具修补机是基于YJXB-1型修补机的改良机型。与YJXB-1型相比，YJXB-2型具有以下优点： 异常操作报警保护功能 内部超压稳定电路 外壳坚固，抵御恶劣运输撞击 技术参数：可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料均可修补。可修补项目： 1、制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。 2、工模具使用过程中产生的局部磨损、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。使用电源：单相220V±10%，50Hz 功率消耗：50-500w 瞬时最大输出功率：＞10Kw,（最大焊接厚度＞0.2mm）连续时脉冲频率：3-30Hz自动变频功率模式：精密/常规主机体积：430×255×183mm 重量：21Kg。 常用补材：不锈钢：硬度HRC20，耐腐蚀； H08合金钢：硬度HRC30，可烂花和氮化，接近各种模具；弹簧钢（工具钢T10）：硬度>HRC50，适合已淬火和氮化的工件；耐热钢H13：适合热作模具；低碳钢：硬度<15HRC，适合各种铸铁和铸钢。 特别说明： 请注意区别单层最大厚度与单点最大厚度，最大焊接厚度和最大可靠焊接厚度。 单层与单点：冷焊修补的原理类似电阻焊，当只有一个焊点时，由于焊点周围没有分流，输出功率最集中，能焊接的厚度也最大。但一般的修补工作，肯定是要修补一个面。当修补一个面时，每个焊点周围（除第一个焊点）都有其它焊点分流了输出功率，可靠焊接的厚度势必要减小。一般情况下，判断修补机的功率大小，建议以单层可靠焊接厚度为标准。我公司所有说明书上的数据都是单层可靠焊接时的数据。 最大焊接厚度与最大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作为修补机，焊接的材料必须与工件完全熔接（即可靠焊接），否则，在后期加工和使用中，补材易脱落。 部分材料（如不锈钢等）的材质特殊，它们的最大可靠焊接厚度可能大于普通钢材。
具体使用时请反复试验，或与我公司技术人员进行交流。 应用范围：印刷设备 航空航天 汽车制造 铸造、锻造设备 石油、石化 港口码头 矿山设备 加工设备 电力设备 模具工件 工程机械 船舶动力造纸包装设备 水泥设备 化工设备 陶瓷设备 纺织化纤设备 汽车、运输动力 印染设备 食品 机械加工超差件 船舶动力 塑料、皮革 橡胶设备钢铁冶金 等 1.机床再制造设备复生领域：对各种机械零件的划伤、磨损、尺寸超差进行修复，尤其是那些进口的、国产复杂的、没有简单替换件的高档机械零件进行修复，解决了这些零部件更换费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修补各种缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽等。设备携带方便，操作简单，可对大型精密零件进行现场不解体修复。 2.各种模具的修复：磨损飞边、倒角、划伤、碰伤、加工时的尺寸超差、锈蚀斑、龟裂纹等。 3.各种砂眼气孔等铸造缺陷。 4.工件在修复过程中，始终处于常温状态、不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象。修补点硬度可选，12HRC-62HRC。结合强度高、完全冶金熔接、后期可进行磨铣等各种加工。修补位置余量精确可控，大大减少后期加工时间和难度，提高工作效率、节约资源、创造效益。
